龙门光机在工作时会出现主轴拉刀不---现象，经---确定是拉钉破碎造成间隙过大从而使拉刀不---。

当龙门光机出现主轴拉刀不---现象，拆卸滑枕护罩检查打刀液压缸与碟簧轴之间的间隙，发现间隙明显增大。初步判断该故障是由以下几种原因造成的：

1.四瓣形的拉爪松动或者内部杂质多。

2.拉紧的碟簧疲劳有碎裂现象。

3.拉钉损坏。

拆卸主轴进行检查，首先检查拉紧碟簧有无疲劳碎裂现象，若无碎裂问题；再检查拉爪和拉钉，从主轴内孔---拉钉和拉爪卸出，若拉爪无问题，而拉钉有碎裂问题。需要注意的是：

1.因拉钉碎裂从主轴内卸拉爪和拉钉时比较困难，不能着急，需要将拉爪外口收缩到适当大小后，才能从主轴内孔中抽出。

2.外螺纹型四瓣形拉爪是一整套的，包括拉钉和拉爪。对其一整套进行更换，问题可得以解决。龙门光机工厂

龙门光机的主要特点有：

（1）在数控镗床或数控能床的基础上增加自内换刀装置，使工件在一-次装夹后， 可以连续完成对工件表面多工序的加工，工序高度集中。

（2）一般带有自动分度回转作台或主轴箱，可自动转角度，从而使工件一次装夹后自动完成多个平面或多个角度位置的多工序加工。

（3）加工中心能自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助

机能。

（4）加工中心如果带有交换作台，工件在工作位置的工作台进行加工的同时，另外的工件在装卸位置的工作台上进行装卸不影响正常的加工工件。

龙门光机工厂的一些防锈清理小技巧

待防锈油稀释软化后用干净的清洁布擦拭，注意及时更换清洁布。先擦拭z轴丝杠部分—接着擦拭卡盘部分—擦拭主轴端导轨—擦拭刀架—擦拭台尾—再擦拭尾座端导轨及丝杠。

 将毛刷沾洗油，均匀涂抹在防锈剂表面，机床有防锈剂覆盖的位置都要涂抹到。先清洗z轴丝杠部分—接着清洗卡盘部分—清洗主轴端导轨—清洗刀架—清洗台尾—再清洗尾座端导轨及丝杠。

 刀柄是机床和刀具的连接体，主要就是用于连接加工中心主轴与切削刃具的设备。刀柄影响同心度、动平衡一个关键环节，一定不能将它当成一般的部件看待。同心度决定着刀具在旋转一周的情况下，各切刃部分的切削量是否均匀；在主轴旋转时，动不平衡将产生周期性的震动。

 根据龙门光机主轴锥孔可分为两大类：锥度为7: 24的sk通用刀柄；锥度为7: 锥度为1: 10的hsk真空刀柄。7：24指的是加工中心刀柄锥度为7：24，是单独的锥面定位，锥柄较长。锥体表面同时要起两个重要作用，刀柄相对于主轴的 定位，并实现刀柄夹紧。